BMW RÉVOLUTIONNE LE RECYCLAGE DES BATTERIES
Un centre de compétences en recyclage pour un avenir durable : BMW Group innove avec le recyclage direct des batteries
En Basse-Bavière, dans le district de Straubing-Bogen, BMW Group pose un jalon important pour l’avenir de la mobilité durable. L’entreprise investit environ 10 millions d’euros pour construire le Cell Recycling Competence Centre (CRCC), un centre dédié au recyclage des cellules de batteries. Cette installation pionnière exploitera une méthode innovante appelée recyclage direct, permettant de réintégrer les matériaux précieux des cellules de batteries usagées ou des résidus de production dans le cycle de fabrication, sans passer par des procédés énergivores ou chimiques traditionnels.
Une approche intégrée pour une économie circulaire
Le CRCC s’intègre dans une stratégie globale de BMW visant à optimiser l’utilisation des ressources tout en réduisant les coûts. Comme l’explique Markus Fallböhmer, vice-président senior de la production de batteries chez BMW AG :
« Ce nouveau centre ajoute une pièce maîtresse à notre expertise interne : du développement à la production pilote, en passant par le recyclage, nous créons une boucle fermée pour les cellules de batteries. »
Grâce à la proximité géographique de ses centres de compétences situés en Bavière, BMW réduit les distances entre la recherche, la production pilote et le recyclage. Cela contribue à une gestion efficace des ressources tout en limitant l’impact environnemental.
Une technologie révolutionnaire : le recyclage direct
Contrairement aux procédés classiques de recyclage, le recyclage direct permet de réintégrer les matériaux récupérés directement dans le cycle de production, sans passer par une transformation chimique ou thermique. Cette méthode innovante, développée par les experts des centres de compétences de Munich et Parsdorf, cible des matériaux précieux tels que :
- Lithium et cobalt : des métaux essentiels pour les batteries.
- Graphite, manganèse, nickel et cuivre : des éléments stratégiques pour la performance et la durabilité des cellules.
L’objectif est de recycler des volumes de matériaux pouvant atteindre plusieurs dizaines de tonnes par an dans un cadre proche des processus industriels. Cette approche réduit les coûts tout en diminuant la dépendance aux ressources premières.
Des installations conçues pour l’avenir
Situé dans le parc industriel Kirchroth-Nord, le CRCC s’étendra sur une surface de 2 200 m². Ce bâtiment intègrera des innovations écologiques, notamment :
- Récupération énergétique : l’énergie résiduelle des cellules déchargées sera stockée et utilisée pour faire fonctionner les systèmes de recyclage.
- Énergies renouvelables : des panneaux photovoltaïques seront installés sur le toit pour compléter l’approvisionnement énergétique.
La gestion du centre sera assurée par Encory GmbH, une coentreprise entre BMW Group et Interzero Group. Cette collaboration, déjà active dans des domaines comme le recyclage et la logistique, reflète l’engagement de BMW en faveur de solutions durables.
Une stratégie ambitieuse pour une économie circulaire
Le CRCC s’inscrit dans une vision plus large : celle d’une économie circulaire où les ressources sont réutilisées de manière continue. BMW applique les principes suivants :
- Re:Think : repenser les processus pour réduire les déchets.
- Re:Duce : limiter la consommation de matériaux.
- Re:Use : réutiliser les composants chaque fois que possible.
- Re:Cycle : recycler les matériaux en fin de vie.
Cette philosophie guide la conception et la production des véhicules BMW, mais aussi leur recyclage. Les voitures en fin de vie sont ainsi envisagées comme une source précieuse de matières premières pour les futurs modèles.
Un maillage stratégique en Bavière
BMW Group s’appuie sur un réseau de centres de compétences en Bavière pour mener à bien sa stratégie circulaire :
- Battery Cell Competence Centre (BCCC) : Situé au nord de Munich, ce centre développe et teste les cellules de batteries de prochaine génération.
- Cell Manufacturing Competence Centre (CMCC) : Basé à Parsdorf, il produit des cellules de batteries en petites séries pour des essais industriels.
- Cell Recycling Competence Centre (CRCC) : Le nouveau centre de Kirchroth se chargera du recyclage des matériaux issus des processus pilotes de Parsdorf.
Ce maillage géographique permet une gestion optimisée des flux de matières et une minimisation des pertes.
Un modèle pour l’industrie automobile
En lançant le CRCC, BMW Group affirme son leadership en matière d’innovation durable. Cette initiative ne se limite pas à la réduction des coûts ou des impacts environnementaux ; elle constitue également un exemple concret pour l’ensemble de l’industrie automobile.
En intégrant le recyclage direct dans ses processus, BMW ouvre la voie à une mobilité électrique plus respectueuse des ressources. Le CRCC incarne une vision ambitieuse où la technologie et l’écologie se rencontrent pour créer un avenir durable.
Ce centre de recyclage marque un tournant pour BMW et pour l’ensemble du secteur automobile. Avec le recyclage direct, l’entreprise illustre sa capacité à allier innovation, responsabilité environnementale et performance économique. Le CRCC de Kirchroth symbolise ainsi un pas de géant vers une économie circulaire, où chaque ressource est utilisée de manière optimale.
Publication : 14/01/2025
